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裸铜丝氧化的原因有哪些
更新时间:2022/10/31 14:59:03 浏览次数:
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裸铜丝氧化的原因有哪些

我们在长时间日常出产中调查发现,经过优质铜杆挑选、有用操控拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝外表,会有用操控电缆铜导体的质量、防止其氧化,从而达到降低成本和进步内涵产品质量的有利效果。电缆用金属铜从原理上讲首要有物理方法隔绝铜与湿润空气接触、阴极维护氧化还原法阻挠铜导体氧化、化学方法在铜导体外表出产钝化膜阻挠氧化,以中压电力电缆出产为例,每道工序防氧化操控的首要方法。

裸铜丝的铜杆进厂前运输、检测及贮存

我国大大都电缆企业用铜根本外购,而大都企业往往忽视了铜杆进厂前运输过程的操控,在江南及沿海地带夏日较长且多雨,很多电缆企业没有拟定相应的铜杆供应商运输规范、夏日雨天包装规范等准则,这使得往往呈现铜杆供应商发货时铜杆外表无缺无氧化发黑,带来了不必要的费事。

铜杆的贮存一般电缆企业均放在仓库里,一般企业有较为严格的贮存管理办法,在铜杆贮存时,尤其是夏日雨天,必定要用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆,用简略的物理隔绝法阻挠铜杆与湿润空气的接触制,而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时必定要逐个铜杆卷进行肉眼查看是否有发黑现象,从出产源头加以操控。

以裸铜丝绞合为例,在导体绞合过程中,各单丝以规矩绞合或不规矩绞合等方式绞合,经过各道压模后金属铜晶格改动结构,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大进步,因而铜导体外层易氧化,挑选适宜的绞合模具、紧压轮、排线器,调整收线与放线张力,设备调整结束后,确保无显着黑点,再发动机器。

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